盐城大丰：“两化”融合打造经济“升级版”

来源：大丰日报 日期： 2021-10-08

2014年，江苏兄弟维生素有限公司成为省两化融合试点企业。作为生产制造示范企业，该公司通过集散控制技术（DCS）应用实现了产品制造的智能化；财务部门使用的ERP管理系统，实现了部门办公信息化；公司内部建立局域网、办公自动化系统（OA办公自动化）和企业邮箱系统，完善了信息共享和内部沟通，并建立了自己的网站，成为公司对外宣传和展示的窗口。

江苏兄弟维生素有限公司的新变化，是我市推进两化融合的一个缩影。近年来，我市把两化融合作为增强企业核心竞争力、加快转型升级的重要抓手，积极引导，取得了明显成效。“当下，我们必须紧跟新一轮互联网浪潮，推动信息化与工业化的深度融合，加快转型升级，打造我市经济‘升级版’。”市经信委主任程维说。

在新型工业化道路的征途上，以信息技术改造传统产业的重要性日益彰显。作为新产品生命周期的前端环节，研发设计信息化无疑是推进工业化与信息化融合的重要内容，也是提升企业创新能力和竞争力的必由之路。纽威工业材料（大丰）有限公司人企部经理郑玉华告诉记者，公司十分注重两化融合发展，不仅仅停留在办公、管理的信息化上，还注重研发设计信息化，让信息化帮助企业转型发展，以实现两化的真正融合。“目前公司CAD设计软件包括二维AutoCAD、三维SolidWorks等，实现基于几何原理的仿真，包括产品及零部件的可装配性、可维护性、外观、机械运动等。其中，三维设计消除了设计中零件干涉、尺寸错误、不可加工、累计误差等低级错误。”他说，两化融合让企业尝到了甜头。由于全面采用二维/三维设计相结合、进行虚拟装配和有限元分析，使新产品设计效率大为提高，出错率大大降低，产品干涉现象减少，新产品的开发周期明显缩减。

森威精锻有限公司同样是“两化融合”的受益者。记者日前走进该公司锻造车间，只见一条条全自动多工位压力机生产线上，工人们正在紧张生产，一箱箱法兰轴锻件堆放整齐。公司副总经理郎惠春介绍说，为了扩大市场份额，公司从日本引进两台栗本2000吨多工位温锻压力机组，代替人工放料，实现了自动化生产。“一条生产线的效能超过原来三条温锻生产线的总和，年产能可以达到450万件，每年新增产值1.2—1.5亿元，而人工只有原先三条生产线的四分之一，有效解决了招工难、用工成本高、精密度底等问题。”

在程维看来，“两化”融合已经成为了一种潮流、一种趋势，也是企业发展转型升级的必由之路。近年来，我市有关部门组织辉丰农化、丰东股份、森威精锻、兄弟维生素、大富豪科技等企业，开展企业两化融合自评估工作，进一步加强企业信息化与工业化深度融合，取得了可喜成绩。2014年，新增兄弟维生素、腾龙生物药业2家省级两化融合试点企业，新增驷博电气、浔丰轨道、金丰纺织、博敏电子、水泥制造、大洋精锻、海天医药、剑豪传动等8家盐城市级两化融合试点企业。今年又新增正大丰海为省级两化融合试点企业。截至目前，我市共拥有省级“两化”融合试点企业10家，盐城市级两化融合示范企业9家、盐城市级两化融合试点企业28家，丰东股份还通过了工信部2012年信息化和工业化深度融合专项项目验收，我市初步建立起省、市两级两化融合示范试点推广应用体系。

“今年我市将继续加速推进两化深度融合。”程维介绍，我市将努力提升信息技术运用水平，把信息化要素融入到企业生产管理及研发设计创新环节之中，以先进信息技术推动纺织、机械、化工等传统制造业改造提升，助推高端装备制造、新能源及装备、海洋生物等新特产业加速崛起。今年力争新增1—2家江苏省两化融合示范、试点企业，新增5—8家盐城市两化融合示范、试点企业。