扬州江都：“智改数转”驱动 制造业“智商”高了成本降了

来源：扬州市江都区工信局 扬州市江都区发改委 日期： 2022-05-09

“智改数转”是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举，也是推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。江苏省扬州市江都区进一步树立工业立区、智造强区导向，力争2023年年底前实现规上企业“智改数转”全覆盖。

生产换线、机器“换人”、设备换芯。近年来，江都区瑞立胜赛思压铸、江淮汽车、奔宇车身等一批传统制造业企业，纷纷加大智能化改造力度。信息化和数字化的应用，不仅给企业打造出更好的生产环境，而且降低了生产成本、提高了产品质量和生产效率。

奔宇车身公司工程机械覆盖件智能制造车间一角

走进扬州瑞立胜赛思精密压铸有限公司压铸件车间，39台全新的机器人压铸设备一字排开，机械手上下挥动，灵巧地取过工件，自动切边，全程自动化。“以前两人控制一台机器，经过智能化改造，现在一人控制两台机器。”扬州瑞立胜赛思精密压铸有限公司执行总经理全海中介绍，智能化改造让企业生产效率大大提升，年产能从改造前的1300万件压铸件，提升到1700万件。

在扬州江淮轻型汽车有限公司冲压生产车间，5台工业机器人，完成了原来一个班组16个人的工作量，过去1分钟生产1个板件，现在1分钟最快可以完成3.6个板件。扬州江淮轻型汽车有限公司党委副书记洪磊说：“目前我们对冲压A线和焊装线实施了全线自动化、智能化改造，实现线体车型识别、自动防错等功能，生产效率大幅提高。”

近两年来，江淮汽车累计投入技改项目资金2个亿，加快了机器人换人步伐，企业发展也由此跑出“加速度”。2021年，该公司实现开票销售25.7亿元，同比增幅51.8%，税收3300多万元，获得区委区政府“登高晋级”30万元奖励。2022年一季度，公司实现开票销售8.9亿，同比增幅高达57.2%。洪磊表示：“今年我们的目标是完成皮卡产销4.5万台，实现开票销售36亿元，进一步做大市场份额，做优做强企业。”

作为江都区工程机械零部件生产的重点龙头企业——奔宇车身公司，也是通过技术改造释放发展红利。2021年新上年产15万套工程机械驾驶室，以及7万台套配套件生产线技改项目，进行驾驶室骨架技术改造，打破行业瓶颈，企业步入爆发式增长期，当年实现开票销售10.8亿、入库税收7500多万元。

江都区工信局局长卫国文表示，将围绕国家、省、市推进智能化改造和数字化转型的总体要求，加大实施智能车间建设倍增计划，力争全区750多家规上工业企业在2年内完成一轮“智改数转”，持续推动江都制造向江都“智”造升级。